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工业铝型材出现暴晒氧化的原因
文章来源:本站原创   发布时间:2017-09-14   浏览量:522

工业铝型材出现暴晒氧化的原因:

  1、工业铝型材使用的密封材料太差,如胶条过硬,抗老化时间短,密封胶过期使用或是冒牌假胶,抗变位能力差、易拉裂等。

  2、工业铝型材加工制作精度达不到质量要求,配合间隙过大,需粘接后组装的部位,没有涂密封材料而直接组装,造成暴晒容易通过各种装配间隙,渗入铝型材及主体结构之内。

  3、在现场安装时,装配尺寸控制不好,致使相互有搭接密封的位置,相互错位或搭接尺寸不足,或因压力足而有间隙,用于固定铝型材框的紧固螺丝没有闭胶封堵,用密封胶密封时,未清洁密封部位的表面等。

  4、防水结构设计不合理,防水密封层次不够,铝型材结构腔内的排水通道没有形成。当暴晒在室内外风压差的作用下,很容易地进入铝型材腔内并进入室内,而进入铝型材腔内的暴晒,却不能通过铝型材排水系统,顺畅地排出室外,而留在铝型材内造成积水,并产生氧化现象。

  5、结构强度和钢度未能达到铝型材,使用所在位置抗风压性能的指标要求,造成铝型材受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料,在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形,拉裂或损坏等,致使铝型材本体密封失效,而产生暴晒氧化。其原因是产品未能按规范正确进行,强度计算和设计,并且没有在生产安装之前,通过抗风压的物理性能测试。